Las bandas transportadoras de tejido sólido son bandas de alta-resistencia que se usan comúnmente en sistemas de transporte industriales. Su instalación debe seguir procedimientos estandarizados para garantizar la seguridad y la eficiencia operativa.
Preparación
- La seguridad es lo primero: asegúrese de que la alimentación del transportador esté cortada e implemente procedimientos de bloqueo/etiquetado (LOTO) antes de comenzar cualquier trabajo.
- Verificación de la estructura: confirme que la estructura del transportador esté intacta y que los componentes como tambores, ruedas guía y dispositivos tensores estén en condiciones normales.
- Coincidencia de especificaciones: Verifique que las especificaciones de la cinta transportadora (ancho, espesor, tipo de empalme) coincidan con las del equipo.
- Preparación de herramientas: prepare las herramientas de instalación, como herramientas de corte, abrazaderas y materiales de unión (para empalmes vulcanizados o unidos-en frío).
- Configuración de la línea central: Tire de una línea central precisa a lo largo de toda la longitud del transportador para que sirva como base para la instalación.
Descarga y manipulación
- Descarga cuidadosa: utilice carretillas elevadoras o equipos de elevación con un eje exclusivo para descargar con cuidado el rollo de la correa. Evite dañar el cuerpo del cinturón.
- Manipulación horizontal: Mantenga el rollo de la correa en posición horizontal durante la manipulación para evitar deformaciones.
Colocación y Posicionamiento
- Despliegue: despliegue la cinta transportadora del rollo y colóquela lentamente a lo largo de la línea central del transportador, evitando torcerla o torcerla.
- Verificación de dirección: Asegúrese de que el lado de transporte (lado superior) esté hacia arriba y que la dirección de funcionamiento sea correcta.
- Comprobación de ajuste: asegúrese de que la correa quede plana contra los juegos de tensores sin suspensiones ni arrugas obvias.
Tratamiento de empalme (paso crítico)
- Corte: Cortar ambos extremos de la cinta transportadora según la longitud diseñada, procurando que los cortes queden perfectamente rectos y escuadrados.
- Pulido y limpieza: Pula y limpie las áreas de empalme para eliminar impurezas de la superficie y aumentar la adhesión.
Vinculación
- Para Empalmes Vulcanizados utilizar prensa vulcanizadora según los parámetros del proceso (temperatura, presión, tiempo). Asegúrese de que el área de trabajo esté seca y protegida de la lluvia o el polvo.
- Para empalmes adheridos en frío-, aplique adhesivo especial y presurice para curar.
- Curado: Deje reposar el empalme y cure hasta alcanzar la resistencia requerida.
Tensado y Puesta en Marcha
- Ajuste de tensión: Ajuste la tensión de la correa a través del dispositivo tensor. Asegúrese de que el tambor tensor se mueva a la posición límite antes de empalmar para permitir un alargamiento futuro.
- Ejecución de prueba sin-carga: observe si la correa está centrada. Ajuste las ruedas guía o los tambores si se producen problemas de seguimiento (siga la regla: mueva la rueda guía hacia adelante en el lado donde sale la correa). Escuche si hay vibraciones o ruidos anormales.
Ejecución de prueba de carga
- Carga gradual: aumente gradualmente la carga hasta la capacidad nominal y observe continuamente la estabilidad operativa.
- Verificación de hundimiento y empalme: Verifique si el hundimiento de la correa entre los polines excede el 2,5% del espacio de los polines. Inspeccione el empalme en busca de grietas o delaminación.
- Re-tensado: realice una inspección secundaria y apriete el dispositivo tensor después de que la correa haya funcionado bajo carga durante un turno.
